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工件表面涂層厚度檢測方案

• 方案適用群

金屬材料，鋼鐵配件，表面處理廠等

• 方案目的

用金相顯微鏡來觀察工件表面涂層厚度的分部及測量各部位涂層的厚度。

• 實驗環(huán)境

數(shù)碼金相顯微鏡一套；

金相切割機一臺；

鑲嵌機一臺；

金相預磨機一臺；

金相拋光機一臺；

金相設(shè)備相關(guān)輔料；

所需分析金屬材料樣塊；

• 本方案以測量螺桿表面噴涂層厚度為例

    操作流程

     截取試樣：使用切割機QG-1切取螺桿上端，切割方向延上圖所示箭頭1方向，在將螺桿上端橫向切割（箭頭2方向）取其一半。

    （根據(jù)材料的外型來選擇合適的切割機型號）

     試樣鑲嵌：切取的試樣很小，不能直接用手拿著來磨平，所以需使用鑲嵌機進行鑲嵌。（應(yīng)根據(jù)所取試樣的大小來選擇合適的

     試樣無法放進去進行鑲嵌，模具直徑大，浪費鑲嵌填充耗材。在選取鑲嵌填充料時，應(yīng)根據(jù)涂層的顏色來選擇適合顏色的鑲嵌

     料，以免涂層顏色和鑲嵌料顏色一樣無法分辨涂層厚度）

     試樣鑲嵌后外觀圖

   試樣預磨：手持鑲嵌好的試樣后在預磨機上先用粗砂紙預磨，在逐步換用細砂紙打磨。

    試樣拋光：將試樣表面拋光成沒有打磨痕跡的鏡面。

    觀察與分析：拋光好的試樣先從顯微鏡目鏡筒里面觀察試樣各個區(qū)域的涂層分布情況，然后選取特定區(qū)域成像至電腦上進行涂層

    厚度測量。

• 顯微鏡下涂層厚度分布及測量圖例：

   

  

推薦配套產(chǎn)品

應(yīng)用方案一、適用于直接用眼鏡在顯微鏡下觀察涂層厚度分布及測量涂層厚度的用戶：

1、MM-4XB倒置金相顯微鏡一臺；

(產(chǎn)品詳細介紹查看http:///dchanpin-6-82-437.html)

2、金相切割機一臺；

(產(chǎn)品詳細介紹查看http:///chanpin/7/107.html)

3、金相鑲嵌機一臺；

(產(chǎn)品詳細介紹查看http:///chanpin/7/106.html)

4、金相磨拋機及輔料；

(產(chǎn)品詳細介紹查看http:///chanpin/7/103.html)

應(yīng)用方案二、適用于需要將顯微鏡下的圖像呈現(xiàn)到電腦屏幕，并進行測量及保存報告的用戶：

1、MM-4XC數(shù)碼金相顯微鏡一套；

(產(chǎn)品詳細介紹查看http:///dchanpin-6-82-438.html)

2、金相切割機一臺；

(產(chǎn)品詳細介紹查看http:///chanpin/7/107.html)

3、金相鑲嵌機一臺；

(產(chǎn)品詳細介紹查看http:///chanpin/7/106.html)

4、金相磨拋機及輔料；

(產(chǎn)品詳細介紹查看http:///chanpin/7/103.html)